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纯蒸汽发生器


 

 

山东精鹰CZQ系列纯蒸汽发生器是一种以纯化水为原料水,用工业蒸汽加热制取洁净纯蒸汽的设备。此系列设备可用于制药设备和各种工艺生产线(管道、储罐等)的灭菌与消毒。

其生产的纯蒸汽的冷凝水满足中国药典(CP20200)、美国药典(USP43)、欧洲药典(EP10) 对注射用水的规范要求。

工作原理

合格的原料水由多级泵增压后进入管道冷凝器2,利用废热给原料水升温,然后进入预热器2、预热器1,热交换后进入蒸发器经料水分配器喷射在加热管内壁,使料水在管壁成膜状流动,被工业蒸汽加热汽化,气化后产生的夹带水滴的二次蒸汽,从蒸发室下端进入汽水分离装置,经三级分离后成为超纯的纯蒸汽。

产品特点

1、结构形式:蒸发器、预热器和冷凝器均为双管板设计,采用内管板胀接外焊接工艺,避免交叉污染。

2、分离装置:具有降膜蒸发,重力分离及螺旋绕流三级分离。

3、材料材质:与原料水、纯蒸汽、纯蒸汽冷凝水接触的部分全部采用SS316L.

4、保温隔热:蒸发器、预热器均采用硅酸铝针刺毯,具有延伸性好,质量轻,隔热性极佳,有较强的稳定性。

5、表面处理:内外表面电化学抛光,有效保证不话钢表面的光洁度。外表面亦可采用喷砂工艺。

6、节能降耗:蒸发器和分离器形成了一个庞大的连通器.热量得到充分利用。

整台设备可以在很短时间内从待机状态达到最大生产能力。利用液位控制原料水得到充分利用.做到充分的节能降耗。预热器2利用工业蒸汽凝结水来预热,起到节约能源的作用。

7、管路尽可能采用不锈钢管直接拉伸弯管,避免焊接。管路与配件焊件,尽可能使用氩气保护自动悍接( 单面焊双面成型工艺),保证焊接质量,焊后电化学抛光。

8.提供内窥镜检查照片.焊点图、压力测试及酸洗钝化报告及系统设计文件等验证资料。

9.控制系统采用HMI+PLC全自动控制,操作界面简便。可提供各种通讯模式。控制系统权限级数:至少可设置三级权限。

10.在线监控电导率,温度和流量等参数。记录仪即可选择无纸记录议也可选择有纸记录仪,对关键参数进行记录和打印。

11.控制系统可选配电子签名.电子记录,使系统控制具有审计追踪功能,并滿足GAMP 5要求及符合21 CFRPART 11要求、

纯蒸汽发生器 2020-7-24 本文被阅读

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